預制板的安裝

（一）總則

1）預制梁、板應由有資質的單位安裝。

2) 預制梁、板運輸吊裝時,混凝土強度不得低于設計規定的吊裝強度。 橋墩、蓋梁、支墊石等部位的混凝土強度應符合設計要求。

3) 預制梁、板的安裝應按施工組織設計規定的安裝方案進行。 超過一定規模的安裝工程，應當編制專項規劃。 組織專家按建知（87）號文件對方案進行論證，論證后按修改后的方案實施安裝。

4）安裝前，應向所有參與安裝的人員交代安全技術，并形成書面材料。

5) 使用的架橋機、汽車吊等設備應符合設備使用說明書的規定，并經當地有關部門驗收。

6）安裝過程中，當吊車、運輸車輛、大型構件等荷載需要通過已安裝的梁、板時，必須檢查確保結構安全后才能通過。

7) 預制梁、板安裝前必須充分考慮地面埋物、梁下空間、運輸道路條件、架設上方安全高度等影響因素。

8）遇到大雨、大雪、大霧、沙塵暴、6級（含）以上大風等惡劣天氣，必須停止安裝作業。

(2)預制梁、板安裝工藝見圖9.3.2-10、11

圖 9.3.2-10 隨車吊安裝流程

圖 9.3.2-11 架橋機安裝流程圖

(3)預制梁、板的安裝要點

1）構件安裝前應做好準備工作，清除支撐鋼板上的鐵銹和砂漿等雜物。 檢查支護結構的墩臺、平臺支座、構件支座的尺寸、標高、平面位置和尺寸。 用儀器檢查橋墩、平臺梁和預埋件的位置，并在支護結構的預埋件（支座）上畫出安裝軸線和端線，使構件準確到位。

2）施工前，施工技術人員應了解現場環境、電力、通訊等架空線路、附近建筑物（構筑物）及其他安裝梁的情況，確定施工范圍內的架空線路和建筑物（構筑物）吊裝。 拆除或保護措施。

3）現場及附近有電力架空線路時，應派專人監視確認機械操作裝置的安裝符合其運行的有關規定。

4）用吊車吊起組件（見圖9.3.2-12）。 若采用單吊吊裝，吊裝點上方應設置吊具或吊桿，并設置滑繩控制懸掛部件的方向和穩定性。 性別。 如采用兩臺吊車起吊，應指揮協調，使兩端部件同時起吊到位。

圖9.3.2-12 汽車起重機吊裝部件示意圖

5) 使用架橋機進行安裝作業時(見圖9.3.2-13),其抗傾覆穩定系數不應小于1.3; 架橋機過孔時，起重小車應置于最利于穩定的位置，抗傾覆穩定系數不宜小于1.5。

圖9.3.2-13 架橋機安裝部件示意圖

6）梁、板安裝施工及架橋機過孔時，作業區嚴禁行人、船舶從橋下通過。

7) 梁板就位后，應及時架設支撐，臨時固定構件，并進行可靠的側向連接。 未完成簡支安裝的梁，應設置臨時支架支撐。

8）起重設備部件安裝前，應先對起重設備傳動部分進行運轉試驗，要求控制系統各部分完全正常，檢查所有起重索具是否符合規定。 進行試吊檢查，檢查吊件離地20~30cm時機身是否平穩。 不管吊點是否牢固，只有在狀態良好的前提下才能繼續工作。

9) 吊具速度應均勻，升降平穩，不得有忽快忽慢的突然（急剎車）動作。

10）起重設備在架空輸電線路附近工作時，起重臂與鋼絲繩應嚴格保持安全距離（水平和垂直）。 特殊情況下，應在供電部門的監督下采取適當有效的絕緣措施，以防發生事故。

11）吊裝過程中如遇地面下沉、車體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等情況，必須立即停止作業，經處理確認安全后方可繼續作業。

(4)預制梁板安裝質量控制要點

1) 預制梁、板的混凝土強度等級等性能指標必須符合設計要求。

2）預制梁安裝前預制構件起重吊裝運輸作業安全，必須將墩臺支座鋼板安裝牢固。 預制梁就位后，兩端支點位置應準確預制構件起重吊裝運輸作業安全，梁與支座必須緊密貼合，無空隙。

3) 允許偏差符合國家規范和設計要求。 預制梁表面不應有超過設計和規范允許的應力裂紋。

4）自吊裝作業開始，應經常觀察預制梁的水平度、垂直度和中心位置的準確性，以便隨時檢查安裝是否符合要求，及時查明原因并采取措施妥善解決。

5) 元器件安裝到位、固定前，應進行測量和校正。 達到設計要求后，方可進行接縫混凝土的焊接或澆筑。 焊后必須進行復查，并做好記錄。

(5)質量記錄應包括以下內容

1）預制梁板證書

2) 橋墩、橋臺、蓋梁混凝土合格報告

3）預制梁、板安裝記錄

4）特種人員操作證

5）吊具合格證及檢驗報告

6）起重設備合格證及驗收報告

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