要確保產品交付進度，電機是二手吊車的零部件及時成套是重中之重。事業部針對該關鍵問題，采取“抓內部電機成套、促外部零件成套”是二手吊車的生產方針。一方面，合理調配優化人力資源配置，內部協調從其它車間抽調人員支援到中型電機車間突擊，有效地解決各瓶頸工序班組人手不足是二手吊車的問題；另一方面，通過合理調配生產資源、優化現場生產路線等方法，進一步提升了內部電機成套效率。同時，整合庫房資源，積極與各材料相關方溝通協調，使電機零部件按旬計劃“提前到位”，避免了電機生產過程中零部件的等待問題。

為了確保產品交付進度，保質保量地完成任務，電機事業部相關生產、技術人員全面跟進，“一二班”輪流堅守在生產現場解決各類難題。本月生產的兩極稀油電機，部分電機振動超出內控標準，現場技術員第一時間對試驗電機進行校動平衡，并對動平衡機進行精度檢查，攻克了此項難題。

該車間還通過創建“中型電機生產技術聯動”工作群，摸清產品重點、難點，在制造工藝上尋找突破，將出現的各類技術問題匯總，詳細記錄每項問題解決的措施與進度，累計解決技術問題20余項，為后續各類中型電機生產提供了有力的技術保障。

在抓好生產組織的同時，安全生產等工作也沒有絲毫放松。每天堅持安全巡視制度，時刻繃緊安全這根弦。目前，生產熱火朝天，各項工作正有序推進。

編 輯：龔   錦

供 稿：崔   彬  潘    忠